banner

Вовед во класификацијата и употребата на CNC алатките

Вовед во класификацијата и употребата на CNC алатките
(1) Класификација на алатки
Алатите често се поделени на алати за вртење, алатки за обработка на дупчиња, глодачи, гребени, секачи за конци, секачи за запчаници, автоматски линии, CNC машински алати и препарати според нивните методи на обработка и специфична употреба.

这是我见过最全的关于CNC数控刀具的分类和用途介绍了
Алатките може да се класифицираат и на други начини
Според употребените материјали, може да се подели на челични алати со голема брзина, алати со цементиран карбид, керамички алати, алати со кубен бор нитрид (CBN) и дијамантски алати итн.;
Според структурата, тој е поделен на интегрални алати, алат за вметнување, алати за машински стегачи и композитни алати итн.;
се дели на стандардни алати и нестандардни алатки според тоа дали се стандардизирани.
(2) Вовед во најчесто користените алатки
1, алатка за вртење
Алатот за вртење е најкористената алатка за сечење метал. Може да го обработи надворешниот круг, крајната рамнина, конецот, внатрешната дупка на стругот, а може да се користи и за жлебување и сечење. Алатот за вртење може да се подели на интегрален алат за вртење, алатка за вртење на склопот за заварување и механичка алатка за вртење на сечилото за стегање во структурата. Вртечките алати кои механички ги стегаат сечилата може дополнително да се поделат на алатки за вртење на машински алати и алатки за вртење со индексирање. Перформансите на сечење на механички прицврстените алатки за вртење се стабилни, а работниците немаат потреба да ги остреат алатите, па затоа се повеќе се користи во современото производство.
2, алатка за обработка на дупки
Алатките за обработка на дупки генерално можат да се поделат во две категории:
е алатка за обработка на дупки од цврсти материјали. Најчесто користени се дупчалки за вртење, централни дупчалки и дупчалки за длабоки дупки;
Другиот тип е алатка за повторна обработка на постоечките дупки на работното парче. Најчесто се користат дупчалки за премачкување, копчиња и здодевни алатки.
3, фреза
Фрезачот е широко користен ротационен секач со повеќе сечила со многу видови. Според целта:
1) За рамнини за обработка, како што се цилиндрични фрези за лице, крајни фрези итн.;
2) За обработка на жлебови, како што се крајни мелници, секачи во форма на Т и аголни глодачи;
3) Се користи за обработка на обликувани површини, како што се конвексни и конкавни полукружни мелници и глодали за обработка на други сложени форми на површини. Продуктивноста на мелењето е генерално поголема, а вредноста на грубоста на површината на обработената површина е поголема.
4, брус
Broach е алатка со повеќе заби со релативно висока прецизност на обработка и ефикасност на сечење. Широко се користи во масовно производство и може да обработува различни внатрешни и надворешни површини. Бришевите може да се поделат на различни внатрешни и надворешни брашници според површината на работното парче што треба да се обработи. Кога користите гребло, покрај изборот на аголот на гребло и задниот агол на забот според материјалот на работното парче и одредувањето на големината на гребенот според големината на површината на работното парче (како што е дијаметарот на тркалезната дупка), треба да се утврдат два параметри:
(1) Агол на подигнување на забите af [односно, разликата помеѓу радиусот или висината на предните и задните заби (или групи на заби)];
(2) Теренот на забот p [т.е. аксијално растојание помеѓу два соседни заби].
5, секач за конци
Конецот може да се обработи со метод на сечење и метод на тркалање.
6, секач за брзини
Секачот за запчаник е секач што се користи за обработка на профилот на забот на запчаникот. Според принципот на работа на секачот, запчаниците се поделени на секачи за обликување и генерирање на запчаници. Најчесто користени секачи за обликување на запчаници вклучуваат секачи за глодање на запчаник со диск и секачи за запчаници со прсти. Вообичаено користените генеративни секачи за запчаници вклучуваат секачи за обликување на запчаници, секачи за рингли и секачи за бричење запчаници. При изборот на рингли и обликувачи на брзини, обрнете внимание на следниве точки:
(1) Основните параметри на алатот (модул, агол на профилот на забот, коефициент на висина на додаток, итн.) треба да бидат исти како и запчаникот што се обработува.
(2) Оценката за точност на алатот треба да биде еквивалентна на потребната оценка за точност на запчаникот што се обработува.
(3) Насоката на вртење на алатот треба да биде колку што е можно повеќе иста како и насоката на вртење на обработената опрема. Кога се забива запчаник, генерално се користи нож за заби со лева рака.
7, автоматска линија и CNC машински алати
Општо земено, делот за сечење на овој тип на алат не се разликува многу од општата алатка, но тоа е само со цел да се прилагоди на карактеристиките на CNC машинските алати и автоматската обработка на жици, а на нив се поставуваат повисоки барања.
Алатите за нумеричка контрола формираа три главни системи: системи за вртење, системи за алат за дупчење и системи за здодевни и глодачки алатки (3) Вообичаени типови и апликации на алатки
1. Алатка за вртење
Општо користените типови врвови на алатот за вртење се како што следува:
(1) Груб алат за вртење: главно се користи за сечење на голем број вишок делови за да се направи дијаметарот на работата блиску до потребната големина. Површинската завршница не е важна при грубо вртење, така што врвот на алатката за вртење може да се сомеле во остар врв, но врвот обично има мала заобленост за да се избегне кршење.
(2) Алатка за фино вртење: Работното парче произведено со ова вртење на сечилото има многу мазна завршна површина. Општо земено, кружниот нос на алатот за фино вртење е поголем од оној на грубата алатка за вртење.
(3) Алатка за вртење со кружен нос: Таа е погодна за многу различни видови на работа. Тоа е вообичаена алатка за вртење. Може да се користи за вртење лево и десно кога горната површина е израмнета, а може да се користи и за вртење месинг. Овој алат за вртење може да формира и лак површина на аголот на рамото, а може да се користи и како фина алатка за вртење.
(4) Алатка за вртење: Само крајот се користи за сечење на работното парче. Оваа алатка за вртење може да се користи за сечење материјали и вртење жлебови.
(5) Алатка за вртење со завртки (нож за заби): се користи за вртење завртка или навртка, нож за заби од 60 степени или 55 степени според формата на конецот, трапезоиден заб нож од 29 степени, квадрат нож за заби.
(6) Досадна алатка за вртење: се користи за вртење на дупчени или излеани дупки. Целта е да се постигне големината на светлосниот систем или вистинската права површина на дупката.
(7) Странична алатка за вртење или странична алатка за вртење: се користи за вртење на крајната страна на работното парче, десната алатка за вртење обично се користи на крајот од завршната оска, а левата алатка за вртење се користи за завршување на левата страна на рамото.
Поради различните методи на обработка на работното парче, се користат различни форми на сечила. Општо земено, тие можат да се поделат на:
(1) Десна алатка за вртење: Вртење на надворешниот дијаметар на работното парче од десно налево.
(2) Алатка за вртење од лево: Вртење на надворешниот дијаметар на работното парче од лево надесно.
(3) Алатка за вртење со кружен нос: Сечечкиот раб е во облик на лак, кој може да се врти во левата и десната насока, погоден за вртење заоблени агли или заоблени површини.
(4) Алатка за вртење десно: вртење на десната крајна страна.
(5) Алатка за вртење налево: Вртење на левата крајна страна.
(6) Нож за сечење: се користи за сечење или жлебување.
(7) Алатка за вртење со внатрешна дупка: се користи за вртење внатрешни дупки.
(8) Алатка за вртење на надворешен конец: се користи за вртење на надворешни навои.
(9) Алатка за вртење на внатрешен навој: се користи за вртење внатрешни навои.
2. Алатка за обработка на дупки
Еден вид е алатка која обработува дупки од цврсти материјали; другиот тип е алатка која повторно ги обработува постоечките дупки на работното парче.
Најчесто користените дупчалки главно вклучуваат дупчалки за вртење, рамни дупчалки, централни дупчалки, дупчалки за длабоки дупки и дупчалки за гнездење. Иако дупчалките и дупчалките не можат да дупчат дупки на цврсти материјали, тие вообичаено се класифицирани како дупчалки.
дупчалка е алатка која се користи за дупчење низ дупки или слепи дупки во цврсти материјали и за обложување постоечки дупки
Постојат рачни и машински бришачи според ситуацијата на употреба. Машинскиот отсекувач може да се подели на праволиниски грејач и конусен отсекувач на стебла. Типот на рака е со права рачка.
Постојат многу видови на препарати според различни намени, така што има повеќе стандарди за премачкувачи.
Рејмерот се користи за да се обработи дупчената (или обработената) дупка на работното парче, главно за да се подобри прецизноста на обработката на дупката и да се намали грубоста на површината. Тоа е алатка за доработка и полузавршување на дупката.
3. Фреза
Видови и употреба на фреза:
грубо се дели на:
1) Фреза со рамен крај, грубо мелење, отстранете многу празни места, мала површина хоризонтална рамнина или контурно глодање;
2) Фреза со топчести краеви, полуфинирано и доработка на глодање на заоблени површини; малите секачи можат да го завршат глодањето на малите гребени на стрмни површини/прави ѕидови
3) Фреза со рамен крај со гребен, може да се користи за грубо глодање за да се отстрани голема количина празни места, а исто така може да се бруси фино со мали гребени на предната страна (во однос на стрмната површина).
4) Формирање на глодали, вклучително и фрлести секачи, секачи во форма на Т или барабан, секачи во форма на заби и внатрешни R секачи.
5) Секач за гребење, обликот на шилестата е ист како и формата на извиткување, а се дели на глодали за тркалезно заоблено и косо извиткување.
6) секач во облик на Т, способен за мелење Т-слотови;
7) Секач за облик на заб, мелење различни форми на заби, како што се запчаници.
8) Секач за груба кожа, груб фреза дизајниран за сечење легури од алуминиум-бакар, кој може брзо да се обработи. 4. Броуч
Внатрешниот пролив се користи за обработка на површината на внатрешната дупка со различни контури. Името на шипката генерално се определува според обликот на обработената дупка, како што е округлата шипка со дупче, четири или шест квадрати, чепкалка за клучеви и шиленце Чекај.
Внатрешната шипка може да обработи и спирални внатрешни шипки и внатрешни запчаници. Дијаметарот на отворот што може да се обработи со внатрешниот пробив е обично 10-120 mm, во посебни случаи може да се обработи до 5-400 mm, ширината на жлебот за пробивање е генерално 3-100 mm, а должината на дупката обично не е поголема од 3 пати поголем од дијаметарот. Под посебни околности, може да се обработи. До 2м.
Надворешниот пробив се користи за обработка на надворешната површина на различни простории за печење, како што се рамнини, површини за формирање, флејти, сложени јазици и жлебови и жлебови во парните турбини за да се заменат глодањето, планирањето и мелењето на овие делови. Посебно е погоден за употреба во автомобили, Површината на некои делови во масовно производство како мотоцикли и трактори.
Брошевите може да се поделат во две категории: интегрален тип и комбиниран тип (тип на склопување) според механизмот. Внатрешната шипка од спецификацијата на центарот е направена во интегрален тип, а внатрешната шипка со големи димензии и повеќето надворешни шипки се претежно од комбиниран тип. .
Според материјалот на забите на гребенот, тој се дели на: брзобрзински челични челични и цементирани карбидни шипки.
5. Секач за конци
Секачот за конци се користи за обработка на површинските нишки на делови и има многу форми.
Според видот, прецизноста и производната серија на нишки, различни методи и секачи за конци може да се користат за обработка на нишки.
Според различните методи на обработка, алатките за сечење со конец може да се поделат во две категории: метод на сечење и метод на обработка на тркалање.
Алати за сечење конци: алатки за вртење на конец, чешми, матрици, глодачи за конци, глави за сечење конци со автоматско отворање и затворање.
Алатка за обработка на конец за тркалање: тркало за тркалање со конец и даска за тркалање со конец.
6. Секач за брзини
Алатката за менувачот се однесува на алатка за обработка на профилот на забот на запчаникот.
Според видот на опремата што треба да се обработи
Секачи на запчаници (1) Машински секачи за цилиндрични запчаници: како што се глодали за запчаници, гребени, рингли, секачи за обликување запчаници, секачи за бричење запчаници итн.;
(2) Машински алат за запчаник за црви: како што се рингли за запчаници, секачи за муви, жилети за опрема за црви итн.;
(3) Машински алатки за запчаник со заоблен запчаник: како што се рендери за запчаници, глодачи за коси запченици итн.;
Алатка во форма на заб што не е вовлечен
како што се циклоиден секач за запчаници, плоча за готвење, плоча за готвење, итн.
Алатката за нумеричка контрола формираше три главни системи: систем на алат за вртење, систем за алат за дупчење и систем за здодевни и глодачки алатки.
Алати за вртење: Поделени на надворешен круг, внатрешен отвор, надворешен навој, внатрешен навој, жлеб, крајно лице за сечење, жлеб за прстен на крајот на лицето, сечење итн.
Алатки за дупчење: мали дупчиња, кратки дупки, длабоки дупки, тапкање, отсекување итн.
Досадни алатки: поделени на груби здодевни, фини здодевни и други алатки,
Алати за глодање: глодање со лице, вертикално глодање, глодање со три страни и други алатки.


Време на објавување: Декември-01-2021 година